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今回の依頼は、業者様からです。 ”白い線で書いてあるように 加工してほしい”との事でした。 パーツだけだと何か |
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四角い枠の部分を掘り込んで、 モニターを埋め込むように 加工し、外形を変更して余計な穴 などを埋めるという内容です。 |
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赤い線の部分でカットし、 赤丸の部分に取り付けボルト用の 穴を作ります |
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モニター部分の深さは ”このぐらい”ということでした。 |
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赤枠の部分にモニターが入りますが、 モニターが四角ではなく 上下が湾曲しているそうなので その形に合わせて作っていきます どんなモニターか現物がないので |
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裏側はこんな感じです。 ＦＲＰで出来ています 業者様と打ち合わせをした後 作業を開始します。 |
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指定された部分をカットし、 断面を作ります |
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このような状態になります |
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余計な穴を埋め、ボルト用の 穴を作ります |
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ちゃんとした円じゃないと 格好悪いので、ジグを用意して、 作ります。 |
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穴の深さもボルトの頭が程よい状態 になるような深さにします |
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モニター部分の加工をします 当初予定していた場所だと、 奥行きが確保できないため 位置をずらして作ることになりました |
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正面から見た状態です。 |
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上の丸い部分は穴埋めした所 です。 ただのパテだと、あとで歪んで しまうため、樹脂で穴埋めします |
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裏側から見た状態です |
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穴の部分に盛り上がりを作り 内装に合うようにします |
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カットした山の高さに 合わせます |
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段差などをパテなどで 成形して完成です。 このあとレザーを張るということなので
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形が出来ると更に 想像がふくらむもので ”モニターのカバーを作りたい” という話になり 急遽、追加作業にりました
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カバー取り付け用の ナットを３箇所埋め込み |
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アクリル板でカバーを 製作し （青いのは保護フィルムです） |
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追加作業も完成です なぜ、下のボルトが１個かというと |
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上のねじを外してこのように回して 使う為でした。 |
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レザー張りもきれいに出来上がり |
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無事に完成しました |