あ～ちぇでぃ～きまぐれぶろぐ

昨日の夜、気付きましたが、
2回の壁と床にすき間が出来ていました。
建物が少しゆがんだようです。

今日、外を確認したら外の壁が外れかかっていました。

工場はプレハブで作りもシンプルだから仕方ないですね。

でも、ひずみがあると言う事は”雨漏れ”が気になります。
雨が降ってみないとわかりませんが、梅雨前には
対策したいです。
今度落ち着いたら壁の修復をしないと・・・

皆さんも普段は、壁の端っことは見ないと思いますが、
今回の地震はそれだけ大きいものだったと思います
ので、一度点検してみたはいかがでしょうか？

外に出てみたら道路が地割れしていました・・・

地割れは、ほぼ会社の中心に向かっています・・・
今度でかいのが来たら・・・
地底から作業するようになるかもﾃﾞｽ
Ｏ(≧▽≦)Ｏ

ここからは個人的な意見ですが
よかったら読んでください。

——–ここから——-

自分達の周りは地震の影響で、多少なりとも
被害を受けていますが、最低限の被害だと
自分は思っています。
建物も残っているし、電気も使える。
でも今も余震が続いていますので、日常は
日々不安定な状態であることは
間違いありません。
そのため、町中の食料や燃料がなくなり、
あちこちで混乱しています。

混乱の原因は、日頃の準備不足や
過剰の反応ではないかと思います。
もちろん、ホントに不足しているものも
あるとは思いますが・・・
自分も、正直非難の準備などはしていない
ですが、通常の買い物ペースで
何とか生活できています・・・

そのため、本来被災地最優先にしなくては
いけない食料や燃料がなくなったりしていると
ニュースが連日流れています。

平日、あちこちのガソリンスタンドで大渋滞が
おき、自分達も燃料や食料の調達に苦労して
います。

でも、これは被災地に向けてのものなら
我慢できますが・・・

—-現在、うちが直面している問題—-
平日に今まで以上に燃料を入れる人が
渋滞をして買い占めています。
本来燃料を必要とする運送関係の人は
平日はみんな車を使っているので、
そんなに何時間も待って入れる事はできません。
そのため、うちに本来来る荷物や届けたいものが
運べないという状態になっています。
そのために結果として食料なども運べないと
聞いています。
うちに関係している例で言いますと、
まず、宅急便などの車に燃料がないので
今後うちまで運べないかもとの事です。
自分はこれから、あちこちに荷物を
取りに行きます。
本来持ってきてもらえるものが運べない
からです。

そして、自動販売機の関係はジュース類
の物流関係が麻痺しています。
うちにある自販機も昨日補充してもらいましたが、
その後はトラックが燃料切れで対応は
不明との事です。
缶ジュースは非常用にもなりますが、
入れに来れないので、意味がありません。
”完全に”悪循環”です

不安のために、備蓄するのはよくわかりますが、
どうか最低限でとどめてほしいと思います。

これでは、何とかガンバリたくても何もできません

みんなで協力して乗り切りたいデス
——-以上——-

先週起こった地震の影響で、
しばらく仕事ができません
でしたが、何とかそのメドもたち、
本日より業務を再開します。

詳しくはＢＢＳに書きましたので、
そちらをご覧下さい。
http://www4.rocketbbs.com/14/bbs.cgi?id=ahchedee

みなさんは無事でしたか？

地震直後からほとんど携帯も会社のＴＥＬも
通じないのでなかなか連絡が取れない状態
ですが、おかげさまで自分も家族もとりあえずは
無事です。

—–昨日の出来事——

昨日、自分は決算の為、事務所（２Ｆ）で
仕事をしていました。

午後になり、取引先が来たので下に降りて
話をしていました。

すると、少しずつ揺れはじめ、
しばらく揺れが続き、そして段々と
大きくなったので、二人で外に飛び出しました。

すると、更に揺れは大きくなり目の前で工場が
トランポリンの上にあるかのように
ぐらぐらと揺れました。
それと同時に会社の目の前の高速道路からは、
今までに聞いた事のない”キィ～～～～～～”
という強烈なきしみ音とともに揺れていました。

その時は、立っているのがやっとのような
状態でした・・・
しばらくして大きな揺れがおさまり、
やっと落ち着きました

今までに経験した事のないとても大きな
地震でした。

落ち着いたところで工場に戻ってみると・・・

水槽の周りが水浸し・・・

やっぱりすごい揺れたんだなぁと、
初めて実感しました。

辺りを見回してみると・・・！

奥に行く通路が荷物で散乱していました。
状況を確認するため、ある程度片付けて奥に
行くと・・・

なんと、工具箱がずれていました・・・
この工具箱は満載だし、空でも１００ｋｇ以上はある
鉄の塊・・・

本来はこの位置なんです。
左の引き出しと比べれば一目瞭然です。
この工具箱がずれた事は、今までありませんでした。

そして、２階に行こうとすると・・・

階段の入り口には２階に置いてあった荷物が
落ちてきていました。
軽いものだったとはいえ・・・

そして、片付けて２階に行ってみると・・・！

事務所はメチャクチャになっていました・・・
上にあった荷物は全て落っこちて、本棚は倒れ・・・

事務所の出入り口の棚は、壁に固定して
あったので、何事もありませんでした。

電子レンジが椅子の上に落ちています。
自分は、まさにこの椅子に座って
仕事をしていました。
もし、取引先が来ていなかったら・・・
今思うとゾッとします・・・

でも、もっとひどかったのは自宅でした。
自宅は、あちこちの荷物が散乱し、
食器棚から落ちた食器は割れ、冷蔵庫は
勝手にドアが開いて中身がみんな外に
でてしまいました。
台所はグチャグチャになり、
家具は倒れはしませんでしたが、
みんなずれてしまいました。

幸いにも家族に怪我はなく停電もありましたが、
うちは一時的な停電だったので、
すぐに復旧しました。

でも、となりの駅やその付近もマンションなどは
夜になってもずうっと停電していたままでした。

片付けしていたら電子レンジがやられていました。

車的に言うと、側面からヒットしてピラーまで入って
ルーフにまでしわがより”全損”
といったところでしょうか（笑）

そして、落ちて電池が外れた時計が・・・

午後2：49・・・
この時間、日本中が大変な事になりました。

片付けが終わったのが午後11：00過ぎだったと
思いますが、やっとここでテレビを見て
日本中が大変な事になっていると分かりました。

実家などにＴＥＬしても全く繋がらないから
どうなっているのかが分からない・・・
自分も無事だよとも伝えられない・・・

夜中になって、少しずつ繋がるようになったら
知人からＴＥＬがあり、その人の知人が
自分の家の近くの駅で電車が動かないから
家に帰れず助けて欲しいとの事。
助けてあげたかったのですが、
周りは停電で信号もろくに動いていないし、
しかも行き先が都心・・・
大渋滞は間違いないし、面識もないから
電話が繋がりにくいこの状況では合う事すら困難・・・

助けに行ってあげたかったけど、
どうする事もできませんでした。

そして、何気なく窓の方を見ると
遠くの方が光っている・・・！

”火事だ！”と思いましたが、消防署のサイレンも
ならない・・・？
おかしいなぁと思ったら
テレビで千葉の石油工場で火災との事。

なんと、家から見えたのは千葉の火災だった
のです。

自分の家からはっきり見えたので、現地は
想像を絶する状態だったのだと思います。

幸いにも、自分は最小限の被害ですんだ
と思います。

でも、余震はずうっとあって今も揺れています。
落ち着くのはもう少し先になりそうです。

そして、今日会社に来て・・・

昨日の地震で”決算の書類”が
バラバラになっている現状を思い出し・・・

さらに、今年の花粉の多さに
やられているのを思い出し・・・

かなりテンション↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ですが
何とかやっています。

申告まにあうかなぁ・・・（汗）

渋～ぃ車が入ってきました
(￣ー￣)

ブルーバード（510）ﾃﾞｽ

この車は、何年も放置状態だったので、
さすがにバッテリーはＮＧでしたが、
いざ、エンジンがかかると調子はいいし、
普通に乗れます。
あとはボディーさえしっかりしていれば・・・

という事でボディーを修理する事に
なったんです。

修理と言ってもあちこち錆で穴だらけ・・・
原形がなくなりつつあります・・・{{(>_<)}}

なので、修理というよりは
ほぼ”レストア”ですね。

さて・・・

一体どこから手をつければ・・・
(≧∇≦)

新年
あけましておめでとうございます♪

今年もどうぞ宜しくお願いいたします。

みなさんは、ゆっくりとお正月を過ごされましたか？

自分は、改装中の工場がいまだに片付かないまま
年を越してしまいました・・・
その疲れの影響なのか・・・
単なる飲みすぎなのか・・・(￣ー￣)ﾆﾔﾘ
風邪をひいてしまい、テンションが↓↓のスタートと
なってしまいました。

昨年は、例年以上に厳しい年だった
ような気がしますが、今年は自分も含め皆さんにとっても
良い年となってもらいたいものです。

今年の自分は、昨年導入した設備による新規事業、
新規取引先、まだ途中ですが工場の改装による新しい環境、
新設備による新しいパーツの開発、etc・・・
自分にとっては”新”という文字がキーワードのような
気がします。

年も変わり、心機一転！
気持ちも切り替えて今年一年が良い年になるように
がんばっていきたいと思います。

とはいっても、工場の改装が未だに
メドがたたない状態・・・
新年早々、皆様にはもうしばらく
ご迷惑をおかけするかもしれませんが、
できるかぎりの対応をしていきますので、
何卒宜しくお願いいたします
m(_ _)m

現在、外注先の社長さんが、”網膜はく離”という病気で
緊急入院しています。
急になったみたいで、しかもかなり危険な状態
だったらしい・・・

自分もすぐに動けなかったのと、社長さんが作業を継続して
やりたいと熱望していたので、ギリギリまで復帰を
待っていましたが・・・
本日連絡があり、年内の作業復帰は見込めず、
回復に専念するとの事でした・・・

”健康第一””体が資本”の自分達にとっては、
何よりも体を大事にしていただいて、きちんと治して
から復帰してもらいたいです。

なので、年内は改装工事などは一時保留にして
緊急対応をする事になりました。

これから一時的にでも、作業できるようにして
何とか、間に合わせたいと思っています。
途中まで作業してあるとの事なのですが・・・

ホント、健康でいられるというのは
とっても大事な事ですﾈ！

皆さんもお体には充分気をつけてください

今日は、朝一でゴミ屋さんに来てもらいました。

まぁ、よくコレだけのものが工場にあったなぁと思うくらい
いろいろありました。
でも、今回はゴミだけではなく作業場を確保する為に、
やむなく処分するものも沢山あるので今まで以上に大量に
ありました。

それで、このゴミ屋さんのゴミをつかむアームが意外と起用
なんです
鉄のツメなんですが、細かいゴミも拾えたり板をつまんだり
出来るんです！
作業員の人も手馴れたもので、ヒョイヒョイって感じで車に
詰め込んでいきます。

あういう機械があると・・・いいな　(￣ー￣)ﾆﾔﾘ

結局、今週もほとんど仕事という仕事はできませんでしたが、
新しい機械を試運転することができ、試作品も何とか問題なく
作れました。

まだまだ、片付けは残っていますが少しずつですが再稼動に
向けて進んでいます。

来週こそは・・・仕事しないと　Ｏ(≧▽≦)Ｏ

工場の改装も大きい荷物や設備の設置がほぼ終わり、
ようやく工場の床が見えるくらいになりました（笑）

新しい設備も設置が終わり動作確認ができたので、
来週には試運転までいけそうです。

ＦＲＰの作業場に詰め込んでいた荷物もとりあえず片付け
ました。（端に寄せただけ）

工作機械とか細かい道具類はまだまだグチャグチャな
状態ですが、来週には少しずつですが仕事ができそうです。

でも、今度は外が大変な事に・・・　{{(>_<)}}

出入り口が完全に封鎖されてしまいました。

これではどっちがつぶれた会社かわかりません・・・（笑）

うちの会社ってホントいろんなもの（ガラクタ含む）が
あるんだなぁと自分でつくづく感心してしまいます。

話はかわりますが、最近は日が落ちると途端に寒くなるので、
足先から冷えてくるんだなぁ・・・と思っていました。
休憩中、ストーブに足先を暖めていると、何故か親指が
熱い？
なにげなく靴の底を見てみたら・・・
親指の部分だけ、大穴が開いていました(  ￣ロ￣)

工場の改装で、毎日メガトン級（死語！？）の荷物を
あっちへ運び、こっちへ運びしていたので、踏ん張りすぎて
穴が開いてしまったようです・・・

これでは、さすがの安全靴も上部は安全でも底は
非安全！！・・・(￣ー￣)

最近の話は、工場の改装の話ばっかりでしたが、
来週は普通！？の話題に戻れるかな・・・
Ｏ(≧▽≦)Ｏ

先週の木、金は夜に、土日は１日中設備の講習に行っていました。

これもまた突然！？の話だったので、インフォメーションする間も
ありませんでした・・・

ＴＥＬはもちろん、ご来店いただいた？方々・・・
何も対応ができずスミマセンでした　m(__)m

メールもしこたま溜まってしまいました・・・（汗）

当然、作業もそのまま・・・(;>_<;)

とりあえず今日から・・・
ガンバリます　(≧∇≦)

突然”何をするんだ？？”
と思われる方も多いと思いますが、より一層の
”ものづくり”の幅を広げる為に、
新しい設備を導入する事になりました。

とはいっても、機械は中古品なんですが・・・

話自体は先月から水面下で調整していたのですが、
このたびほぼ話がまとまりまして
ご報告ができるようにまでなりました。

何を作るのかは、工場の設備がきちんと稼動して
その機械でパーツが作れるようになったらお話したい
と思います。

もともと、独学の知識で設備なしで作っていたのですが、
更にレベルを上げていこうとするとどうしても設備がなくて
断念していたのですが、たまたまその設備の中古品が
出てきまして・・・
新品を買うと高級車買えるくらいする設備するし、しかも
しょっちゅう壊れる機械でもく、さらにそこら中にあるわけでは
ないので、中古品が出て来る事がほとんどないような
シロモノ。

狭いうちの工場にも何とか収まるとの事だったので、
このチャンスは”今”しかないと思い、
迷わずに購入を決めました。

そんな感じなので、突然の成り行きで話が進みました。
まさか、自分で買えるとも思っていなかったので、
うれしい反面、”こんなご時世にそんな投資して大丈夫なのか？”
とも思っています・・・

ですから、”徐々に使い込んでいけばいいか”とはいえず・・・
その機械でがんばって働かないと・・・{{(>_<)}}

とりあえず年内は設置して試運転し、準備期間を設けて
年明けから立ち上げる予定でいたのですが、仕事を
いただける予定の業者様からのたっての要望で
”来月からやってくれないか”
との事

えっ？
と思いましたが、ありがたいお話なので、それではすぐに
工場に設置してやってみましょーとなったのですが、
ここで問題が・・・

今度のお仕事の内容の関係上、”関係者以外立ち入り禁止”
にしなければならないとの事・・・

”いやぁ・・・申し訳ないけど　今までの付き合いもあるし
普通のお客さんも来られるのでそれは難しいですよ”
と言うと、

”それでは作業場所だけでも隔離してください”といわれました。

もう、そちらの仕事をすると決めたことなので、時間もないし
それで急遽、工場の改装をする事になったんです。

当然、工場の空間は今までと変わるわけでもないので、
部屋を仕切ると狭くなるし、そもそも設備が入るので・・・

今までも、うちの工場は作業に合わせていろいろ
マイナーチェンジをしてきましたが、
今回は”フルモデルチェンジ”になるかな？　（笑）
しかも、超短時間で・・・

そのため時間が無い中、どうしてもスペースを確保しなければ
ならず、散々悩みましたが型を置いてあるスペースも
有効利用する事に決めました。
ですので、まだどれとは決めていませんが一部の商品は
”廃盤”になります。
十数年型を作ってきて、自分が作った型を
処分するという事は初めてで、
自分としましても断腸の思いですが、今後の発展の事を
考えると仕方がない選択となりました。

また、”立ち入り禁止”のスペースもどの辺までになるかは
工場を改装してみないと分からず、場合によってはFRPの
作業スペースも縮小になる可能性もあり、その場合は
今までやっていたサイズの製作や加工が出来なくなって
しまうかもしれません。

また、”立ち入り禁止”によって、すごくとっつきにくい会社
になってしまうかもしれません。

なにせ、どれもこれもが分からない状態ではありますが、
一ついえることは確実に
”ものづくり”の幅が増えると言う事です。

このことはデメリットよりも圧倒的に多い”メリット”だと
考えています。

自分自身もまだ、これから先どうなるか分からないような
状況ですが、とにかく急ピッチで毎日がいつも以上に
バタバタしています。
お客様や関係者皆様にご迷惑をおかけいたしますが、
どうか長い目で見てください。

そのため、年内はワンオフなどの作業はお受けできない状況
となっております。どうかご了承ください。

来年には、ある程度の方向性が見えてくると思うので、
そうしたらまたご報告します。

事務所も移転する（となりの部屋ですが・・・）ので、
その間PCが使えなくなる場合がありますので、
お急ぎのご用件がある方は
TELにてお問合せしてくださいませ。

それでは宜しくお願いします。

アーチェディー気象台午後１：００観測の気温は９．５℃・・・
えっ・・・？　　って感じﾃﾞｽ　
いきなり寒いﾖｩ・・・

しかも今日は雨・・・
外でやっている車の作業が、今週は急用で
昨日までほとんど外出しっぱなしで出来なかったので、
”さぁ、今日から追い込みかけるぞぉ！”
と思っていたのに・・・

こんな雨じゃFRP貼れないじゃん・・・　＿|￣|○・・・
まぁ、この気温では今の樹脂は硬化しないんで、
どのみち難しいんですが・・・

これではいつまでたっても外にある車が終わらないﾃﾞｽ
工場の前を完全に車がふさいでしまっているので、
他の仕事も手を付けれないし・・・

まぁ、とりあえずやる事は沢山あるので
暇にはならないのですが、納期の方が・・・　( T_T)
あとがｺﾜｲです

そして、こんなに寒いかと思えば昨日だったかな・・・？
自分が会社に来たのと同時にてんとう虫が
ご来店しました　

”お前、もう世の中は秋だぞ！”と言ってよく見てみると
近くにはアリンコがたくさんいて、まだせっせこと
動き回っていました・・・

日本にはよく”四季がある”といいますが・・・？
確か自分が子供の頃は・・・　(￣-￣=)

ちょっと調べ物をしていて、分からない事があり
知人にいろいろと相談して聞いていたのですが、
話がものづくりの話になり・・・

”最近は何でも機械で精度よく作れるようになりましたよね”
なんて話をしていたのですが、機械だけでは作れないものが
あり、とある企業の一部の部品は今でも最後は手作業で
やっているらしいとの事ﾃﾞｽ。

機械では作れないもの・・・
それは・・・

”ぬくもり””人間味”です。

機械では、寸分の狂いもなく正確に部品を製作することが
可能です。
でも、その部品を機械だけで作ってしまうと、
暖かみのない無機質な物体となってしまうそうです。

いくらPCで完璧にデザインされて、正確に物が出来上がったとしても
最終的には人間が使用します。

そうすると、正確なだけでは表現できない部分・・・
触ったときの感触、あたたかさ、ソフトなイメージ、しっくり感etc・・・
この辺の表現は、人間特有の感覚なので機械だけでは
どうやってもだめで、最終的に人間が手を加えて
仕上げるのだそうです。

ﾅﾙﾎﾄﾞ！
とっても奥の深い内容だなぁと思いました。

自分の仕事は、ほとんどが手作業ﾃﾞｽ

果たして、どのくらい”ぬくもり”を注入できているかは
分かりませんが、自分も出来るだけ”ぬくもり”のある、
”さわり心地”のよい商品を作っていけるように
がんばりたいと思います。

v(^-^)v

ひょんな事からうちで飼うことになったザリガニが、
２回目の脱皮をしました。

前回の時は、よく見る前にバラバラになってしまったのですが、
今回はほぼそのままの状態で残っていました。
殻だけなのに、ちゃんとハサミからしっぽまで
つながっています。

そして、この脱皮された殻をよく見て思ったのは、
”一体どうやって脱皮したんだろう・・・？”

ハサミは太くて湾曲していて、付け根の間接部分は
すごい細くなっています。
一体どうやって殻を壊さずに外すんだろう・・・？

ＦＲＰの型では、絶対に分割しないと外れない形状・・・
それに、本体の割れ目が上半身と下半身で逆になっている・・・
回転するように脱皮するのかな・・・？
でもそうすると中心部とかハサミの部分などが
うまくいかないはず・・・？？

触覚もあんなに細長くて、途中で曲がっているのに、
引っぱるときにちぎれたりしていないし・・・

ＦＲＰではまず無理な細長さと角度・・・

いくら体が柔らかくて収縮するとはいえ・・・？？

もしかして、これが”バルーン成形の原形なのかぁ！(≧∇≦)”
などとしばらくいろいろと考え込んでしまいました。
まぁ、バルーン成形とは全く関係ないとは思いますが・・・（爆）

ザリガニを見て、仕事の事を考えるなんて
思ってもみませんでした　

でも、考えれば考えるほどちょっとフシギです。
”このザリガニ方式を応用できれば何かが・・・！”

今度は撮影して、脱皮の瞬間をとらえないとダメですね（笑）

そしてこのザリガニは今朝、会社に来て見たら・・・
脱走していましたΣ(￣□￣;)
一体どうやって・・・？？
ジャンプして出たのか？？　よじ登ったのか？？

ナゾがまた一つ増えました・・・
(≧∇≦)

突然ですが、明日（10/7）は臨時休業します。

10/8は通常営業します。

つい数日前は、うだるような暑さだったのに・・・

あっという間に涼しくなりました。

気温が上がったり、下がったりするのはＦＲＰにとっては
とってもやりづらいﾃﾞｽ　( T_T)

さて、当社で取り扱っているＡＳＨオイル、ＡＳＨケミカルですが、
来月（10/1）から価格が変更になると通達がありました。

変更と言えば聞こえはいいですが・・・
要するに・・・値上げﾃﾞｽ ＿|￣|○

何もこんな不景気に・・・
と思いますが、メーカーさんにも事情があるでしょうから
仕方ないですね。
その分、しっかりといいものを作ってもらえれば・・・

今月中（9/30）の注文分は、従来どおりの価格で販売します
ので、購入をご検討されていらっしゃる方はお早めに
お願いします　m(_ _)m

昨日、遠方の知人から久しぶりにＴＥＬがあり
”今、出張でこっちに来て仕事しているんですけど、
近くに工具屋ありますか？会社の近くでは
欲しいのが売っていなくて・・・”

”久しぶり～♪　会社の近くに知ってる工具屋があるよ。
夜１０時までやっているから、まだ間に合うよ。
これから来れば・・・
もし、工具がなければうちの貸してあげるし・・・　(^―^)”

”夜遅くまでやっているところがあるんですね・・・
それではとりあえずこれからそっちへ顔出しま～す”

そして、夜８時過ぎに知人が来て、久しぶりに会いました。
ちょうど遊びに来ていたお客さんとみんなで雑談していたら
あっという間に９時になっていました・・・

”あっ、もう９時ですね・・・
それじゃぁそろそろ工具屋行ってみます。
場所を教えてください”

”行きは簡単だけど、帰りはちょっと裏路地に入らないと
こっちに戻って来れないから、一緒にいってあげるよ”

といって、自分も同行して工具屋に行きました。

”ここだよ！　あれれっ・・・　
し・閉まっている・・・　(￣▽￣lll)”

入り口には夜９時までとなっていました・・・

”あれ～？？？　いつから９時になっちゃったんだろう・・・
こまったねぇ・・・”

すると、奥から店長が・・・

”あっ！　どうもお久しぶりです～。
お店もう終わっちゃってますか　？？”

”どもども　(⌒ー⌒)
大丈夫ですよ　今開けます。
どうぞ入ってください”

店長の計らいで快くお店に入らせてもらいました。

中に入ると店員さんもまだいて、片づけをしているところ
だったみたいです。

知人は、店長さんに相談して、欲しい工具をいろいろと
見繕ってもらい、購入しました。

ちょうど、月曜日から使いたかったらしく、また欲しい工具も
ちょっと特殊なものだったので、近所では売っていなかった
ようです。

知人も喜んで、帰っていきました。

よくよく聞くと、昔は１０時までだったけど、
今は９時閉店との事・・・ﾃﾞｼﾀ（汗）　

店長さん、スタッフのみなさん
先日はあんな時間におじゃましてスミマセンでした
m(__)m

今度、またお邪魔しますのでよろしくﾃﾞｽ♪　v(^-^)v

工具屋さんはこちらデス
ファクトリーギア横浜２４６店

樹脂メーカーが昨年に開発したという新しい樹脂があり、
使ってみました。

ここのメーカーは、こだわり社長さんという事で業界では
結構有名！？な会社で他にはない、高性能な樹脂などを
いろいろと作っているところなんです。

なので、”じゃぁ、とりあえず使ってみま～す”と
すぐに注文しました。

そして、いざ使ってみると・・・
全然固まらない・・・　(￣▽￣lll)
一晩たっても全く硬化していない・・・

硬化が遅いというのは、今回使いたい目的としては
合っているし、ゆっくりと硬化してもらいたかったので、
方向性としては間違ってはいないんですが、
それにしても・・・遅すぎる

固まってくれないと当然次の作業が出来ないので、
気温３５℃という猛暑のなか、工場は乾燥機を全開で
稼動すること5時間・・・

ようやく、きちんと硬化してくれました。

ゆっくりと硬化するというのは、今回使用している樹脂の
性能を発揮する上ではとても重要なので、じわ～っとくる
感触なんかはとてもよいです。
ゆっくり硬化させる理由があるしその意味も分かるので、
そうしたい気持ちもすごいよく分かります。
でも、そのまま硬化するまで一昼夜もかけてしまうと・・・
実用性というか生産性というか、とりあえずうちの場合は
スペースがぁ・・・
こだわりすぎですよ！　ねっ　社長さん（笑）
さすがに、この硬化スピードだと待っている間に会社が
なくなってしまいそうです（爆）

さんざん待ったので、
”さ・ぞ・や・良い仕上がり”になるんだろうなと
思って成形・・・
そして翌日、商品を型から外して見てみると・・・

んん？
”なぁんだ。今までのとほとんど変わらないじゃん・・・”
＿|￣|○・・・

全くの期待はずれ・・・
あれだけ待ったのはなんだったんだ・・・
値段もすごい高かったのにぃ・・・

残念賞　Ｏ(≧▽≦)Ｏ

ウエットカーボンの商品の製作にあたり、
たまに出てくる症状があるのですが、
原因はあらかた”こうだろうな”という感じで分かってはいましたが、
なかなかこれといった対処法を見つけられず
いつも悩んでは対策したり材料を変えたりして試行錯誤を
繰り返していましたが、最近やっとその対策方法の
方向性が見えてきました　v(￣▽￣)v

原因も、自分の考えていた事で間違いはなかったのですが、
更にそのもう一歩先まで考えていれば・・・
分かっていた内容でした・・・

原因が分かってしまえば
”なぁ～んだ、そういう事かぁ・・・　(☆_☆)　”
っていう内容なんですが、この症状は７～８年前には
分かっていたので・・・
いやぁ～ホント長かった・・・

やっと、ホントの原因が分かったので、あとはこの症状に
対してどういった方法がよいのか見つけ出さなくてはいけません。
まだまだ前途多難ですが、1歩前進したという感じです。

でも、この症状の対策方法が見つかっても、
克服できていない症状がたくさんあります。

まだまだ未熟者ﾃﾞｽ・・・(;>_<;)

自分の目指している完成形はまだまだ先かもしれませんが、
もっともっと腕を磨いてより良いモノを作れるように
頑張りたいと思います

まぁ・・・それにしてもモノづくりって・・・
ホント奥がフ・カ・イ　　(≧∇≦)

みなさんはお盆は楽しく過ごせましたか？

自分は結局、休みにしか来られないお客さん達の
対応をしていたり、やり残しの仕事などをしているうちに・・・

終わってしまいました　( T_T)

まさに、ビンボーひまなし・・・ﾃﾞｽ（笑）
まぁ、しょうがないですﾈ・・・

さて、やっとですが休み前に書こうと思っていた事を
少しずつ書いていきたいと思います。

多少、時期がずれていたりするのは気にしないで下さい（爆）

————————————–

先月末、バイクのカウルを修理しました。
修理の内容は、転倒してカウルが削れてしまったので、
修理したいという内容・・・

どんな状態なのか、バイクを見させてもらうと・・・
塗装は、とっても綺麗なキャンデイーブルー！

”これは純正色なの？”と聞くと

”はい。そうです”

”そうなんだ・・・
実はねぇ・・・　キャンディブルーは特殊でねぇ・・・
普通に修理はできないんだよ・・・　(_ _;)”

”えっ？　そうなんですか・・・”

どうして普通に出来ないのか説明して、
カウルの修理方法をお客さんと相談をしているうちに
話がどんどん違う方へとなっていき・・・

結局、修理というよりは”ワンオフカスタム”に
なってしまいました　（笑）

このやり方は自分でも初めての試みだったのと
時間がなくて、あまりゆっくりと作業方法を考えて
いられなかったので、ぶっつけ本番でしたが
何とかうまくいきました。

※時間がないというのは、このオーナーは８月に
引越しをするので、どうしても７月中に終わらせなくては
いけなかったんです・・・

結果として、大変喜んでいただいたのでよかったです。

それでこのカウルを作業中、
塗装の部分を削っていくと何と塗装の膜が次から次から
地層のように出てくる・・・

これは何回も何回も塗装をした証拠です。
修理したカウルか？？
でも、修理の際のパテやサフェなどは塗布されていません？
このカウルは純正のままという事なので、出荷時には
すでにこの状態になっているという事になります。

キャンディーカラーというのは、塗装の性質上
同じ色を出すというのが、と～っても難しい色なんです。
なので、おそらくメーカーが何回も何回もチェックして
塗りなおした結果、こういった状態になっているんだと
思います。
どうりでパーツが重く感じたわけか・・・
メーカーもこんな事やっていたら塗装代のコストばっかり
かかるから大変だろうに・・・？？
これも販売促進の為なのかな？？

でも、いくらメーカーといってもただの色違いを塗りなおしている
だけなので、足付けとかは一切行っておらず削った面は
段差だらけ・・・　
やっぱり普通には修理が出来そうもない・・・(｡>_<｡)

キャンディカラーのカウルは傷つけないようにしましょー

Ｏ(≧▽≦)Ｏ

ようやく今、お盆前にどうしても納品しなくてはいけないものの
ケリがつきました・・・

特に今年は納期が重複し、先月末に生じた外注先のトラブル
対応などもあり強烈に忙しかった・・・
なので、お盆前にかろうじて納めたものの半分以上が
予定の納期を大幅に遅れてしまいました・・・
取引先のみなさん　ゴメンナサイ　m(_ _)m

今月になってからほとんどＴＶも見ていないので、
世の中がどうなっているのかが全然分かりません・・・（笑）

ほとんど浦島状態ﾃﾞｽ　(  ￣ロ￣)

もう、皆さんはお盆休みなのかな？？

でも、今日納品に行ってきて思いましたが、結構お店や
工場なども通常営業しているところも多いような気もするし、
道路も例年のお盆のようにガラガラでもない・・・

車関係の会社は、エコカー減税対策！？とかでお盆返上で
やっているところが多いみたいだから、
今年は、自分もこのまま仕事かな・・・　( T_T)

とりあえず、たまったネタをアップするまでは仕事しま～す

Ｏ(≧▽≦)Ｏ